Юдин Л.Ю. “Производственные площадки нефтехимических предприятий и факторы, оказывающие большее влияние на уровень промышленной безопасности”

Юдин Л.Ю. “Производственные площадки нефтехимических предприятий и факторы, оказывающие большее влияние на уровень промышленной безопасности”

Юдин Леонид Юрьевич, директор департамента филиала ООО «КЭР-Инжиниринг» «КЭР-Наладка»

Производственные площадки нефтехимических предприятий и факторы, оказывающие большее влияние на уровень промышленной безопасности

В работе указаны и подробно описаны главные факторы, оказывающие влияние на уровень промбезопасности площадок нефтехимических предприятий.

Сегодня основной задачей многих ученых в области промышленной безопасности является создание методики, которая бы позволила минимизировать уровень возникновения аварийных ситуаций до того, который бы соответствовал современному прогрессу. Они видят решение проблемы через создание эффективного управления на предприятиях, в том числе и на производственных площадях нефтехимической отрасли.

Использование современных методов анализа позволяет получать всю необходимую информацию относительно того, где на предприятии находится брешь в промышленной безопасности. Исследования помогли выявить перечень факторов, оказывающих решающее влияние на безопасность опасных объектов. Чтобы лучше понять, о чем идет речь, постараемся лучше углубиться в тему.

Оценивать уровень промышленной безопасности на производственных объектах сегодня призваны государственные организации, а с введением новшеств такую привилегию получили и негосударственные фирмы, имеющие соответствующую лицензию на осуществление подобной деятельности. После вступления действие закона под номером 225, выросла актуальность проведения качественной оценки уровня безопасности. [1]

Многие руководители стали создавать в рамках собственного производства по нефтепереработке надзорные группы, в обязанности которых входит контроль над соблюдением сотрудниками инструкций и требований промышленной безопасности. Так происходит на больших предприятиях, на маленьких чаще назначается одно ответственное лицо, основной работой которого является создание мероприятий по снижению уровня риска аварий, планирование и исполнение.

Любая работа по составлению годового плана мероприятий основана на знании основных факторов, оказывающих влияние на частоту аварий. Исследования показали, что основная часть аварий на промышленных объектах стали следствием человеческой ошибки. Происходит так по разным причинам:

  • Невнимательность.
  • Отсутствие точной инструкции.
  • Отсутствие квалификации.
  • Усталость.

Бывает и так, что сотрудники допускают ошибки преднамеренно, поэтому на производстве важно иметь группу специалистов, способных оценить надежность того или иного сотрудника. Под надежностью понимают качество работы, которую выполняет человек и отсутствие у него в это время ошибок. Рассчитывать вероятность ошибки можно, рассматривая одну конкретно выполняемую лицом операцию, в некоторых случаях всю его деятельность, но принимая во внимание алгоритм действий с определенной последовательностью.

Рассматривая в качестве примера оду постоянно повторяющуюся операцию, будем использовать в качестве показателя безошибочности интенсивность ошибок, совершаемых человеком. Тогда используемые показатели определяются из расчета этой операции.

Для работы понадобятся статистические данные, используемая формула будет следующая:

Pi=(Nj – nj)/Nj;

Λj=nj/(NjTj)

Р — вероятность, с которой операция выполняет без ошибок j-го типа;

λ—интенсивность ошибок j-го вида;

N и n.— полное количество операций jго вида, допущенные ошибки;

Тj — усредненный показатель времени выполнения операции J-гo вида.

Эти формулы резонно использовать лишь в случае, когда специалист осуществляет непрерывную работу. При наличии информации относительно выполняемых ошибок, алгоритма работы можно посчитать вероятность бензошибочности используя следующие выражения:

к — число выполняемых операций jго вида;

r— число разных по типу операций (j= 1, 2,r).

Специалисты во время проведения анализа уровня готовности того или иного специалиста используют коэффициент его готовности, то есть то, как быстро человек может приниматься за работу, независимо от условий вокруг него. Вычисляется показатель по следующей формуле:

L — время, в течение которого сотруднику было сложно усвоить информацию

Т— общее рабочее время.

Нельзя забывать, что любой человек в момент совершения какого-либо действия может исправить свою ошибку задолго до того, как она приведет к возникновению аварии, это касается и производственных площадок нефтехимических предприятий. Коэффициент вероятности исправления тоже рассчитывается, для этого используется следующая формула:

PиспкРобнРи

Рк — вероятность того, что схема контроля выдаст необходимый сигнал;

Робн — вероятность того, что человек обнаружит сигнал;

Ри — вероятность того, что человек исправит свою ошибку при повторе действия.

В современном мире производственных площадей мероприятия по промбезопасности не только помогают минимизировать уровень возникновения аварий, но и во многом отвечают за сохранение жизней людей. Не только человеческий фактор является определяющим при возникновении ЧС, не менее опасны износ производственного оборудования или его отказ.

Аналитики в состоянии рассчитать вероятность, с которой может отказать в работе один из элементов конструкции или вся система в целом, используя дерево отказов. Оно может выглядеть следующим образом:

Благодаря дереву отказов можно узнать вероятность отказа и запланировать меры, которые позволят предупредить последующую поломку. Объект включат в список первоочередных в ремонте.

Имеется формула, по которой можно найти вероятность отказа, она выглядит следующим образом:

P(t)=e-λ t  ,

λ – интенсивность отказов;
t – среднее время наработки до отказа.

Все имеющиеся факторы, оказывающие влияние на уровень промбезопасности можно выделить в следующий список:

  • Законодательная и правовая база.
  • Техническое состояние и инвентаризация.
  • Качество, которым характеризуются монтажные, проектные и экспертные работы, используемые материалы.
  • Состояние оборудования.
  • Частота диагностики и обслуживания агрегатов.
  • Методы неразрушающего контроля.
  • Квалифицированные кадры, постоянно проходящие переаттестацию и аттестацию
  • Использование современного оборудования, материалов.
  • Эффективный производственный контроль.
  • Наличие на нефтехимическом производстве качественных информационных технологий.
  • Создание аналитического отдела на производстве, в обязанности которого входит определение и сопоставление причин аварий.
  • Работа над созданием и реализацией мер по предупреждению рисков.
  • Создание противопожарной системы.

Это достаточно большой список, но он не конечный, на самом деле факторов, оказывающих влияние на уровень промышленной безопасности гораздо больше. Они могут классифицироваться по основным категориям, но и иметь подуровни. Некоторые факторы не так часто оказывают влияние, но их нельзя списывать со счетов, как, к примеру, качество сна сотрудника, ошибки и невнимательность которого могут привести к непоправимым последствиям.

Большинство факторов не остаются незамеченными их можно вовремя выявить и заранее устранить, но некоторые остаются незамеченными и определяются только после аварии после проведения подробного анализа.

Последствия после аварий делятся на две большие группы: по масштабу и степени опасности. Влияние факторов в каждом отдельном случае будет разным, отсюда и будут формироваться сложность и размеры аварии. В соответствии с Постановлением № 304, аварии можно разделить на группы в зависимости от масштаба катастрофы. [2]


На территории нашей страны до последнего года произошло приблизительное количество следующих аварий:


Можно выделить список основных причин, влияющих на возникновение ЧС:

  • Ошибки сотрудников.
  • Нет подготовки у персонала, поэтому они не знают, как можно справиться с проблемой в начале.
  • Поломки в работе агрегатов и систем.

Выше описанные причины являются основными при возникновении небольшой по размеру аварии, но они также могут стать причиной и более серьезных проблем. А вот среди перечня причин, влияющих на появление более крупных ЧС можно выделить:

  • Неполные инструкции или их отсутствие на предприятии, в которой указаны требования по эксплуатации установок.
  • Недопустимый износ оборудования.
  • На объекте нет регламентируемых стандартами средств индивидуальной защиты и систем оповещения, а та система пожаротушения, которая имеется, уже устарела и не соответствует СП 4.13130.2009. [3]

А вот если касаться темы самых больших аварий на промышленных площадях, то аналитики утверждают, что они становятся последствием совокупности нескольких негативных факторов, отчего и наблюдается разрушение на больше территории, а иногда и с человеческими жертвами.

Чтобы лучше понять, о чем идет речь, рассмотрим ситуацию, когда работник принимает решение об отключении установке по перекачке нефти, не имея при этом должного уровня квалификации. В результате таких ошибочных действий он нарушил технологический процесс, следствием этого стала утечка горячего из-за изношенности оборудования. Кто-то из сотрудников в этот момент, нарушая правила пожарной безопасности, решил закурить на территории производственной площадки, пепел не догорев упал на топливо и произошло возгорание, а за ним и взрыв. Конечно, сложно себе представить, что подобное могло случиться одновременно, но и исключать возможность было бы глупо, специалисты уже доказали, что причинами именно самых крупных техногенных аварий были роковые случайности.

Во время исследований аварий на производственных площадках нефтехимической промышленности большее количество аварий происходит с использованием вертикальных емкостей, конструкция которых состоит из соединенных сварных обручей. Чтобы обеспечить необходимый уровень промышленной безопасности на таких объектах необходимо установить основные факторы, влияющие на степень опасности при использовании резервуаров

В подобной таре в большинстве случаев хранят продукты именно нефтехимической отрасли, поэтому важно избегать следующих факторов:

  • Начинать эксплуатацию объекта без получения положительного результата проведенных испытаний.
  • Проводить установку оборудования сварщиком, не имеющим необходимой квалификации, не знающего технологии нанесения сварного шва и правил использования материалов.
  • Применять некачественные материалы, без соответствующего сертификата.

Не только разгерметизация может стать причиной аварии при эксплуатации резервуаров, в ряде случаев на уровень промышленной безопасности влияет нарушение работы блоков единой системы. В этом случае негативными факторами считают:

  • Природные катаклизмы.
  • Отключение питания в сети.
  • Разрушение, связанное с нарушением требований ТУ при работе с высоким давлением.
  • Механическое повреждение извне.

Может это и прозвучит странно, но в некоторых случаях основной причиной возникновения ЧС на площадке нефтехимического предприятия был природный катаклизм. Под катаклизмом можно подразумевать сильный ветер, способный оборвать провода, молнию и так далее. Вот почему на предприятиях устанавливают дополнительные средства защиты, а именно молниеотводы, щиты.

Нельзя упускать из внимания и условия труда сотрудников. Человеческий фактор увеличивается в условиях, благоприятствующих допущению ошибок. Чтобы минимизировать опасность важно добиться таких условий, чтобы человек мог быстро и качественно выполнять возложенные на него обязанности. Помещения должны быть теплыми, а персонал иметь индивидуальные средства защиты.

Руководитель должен следить за организацией рабочего пространства, устанавливать освещение, соответствующее существующим нормам и стандартам.

Список литературы:

  1. ФЗ от 27.07.2010 №225-ФЗ «Об обязательном страховании гражданской ответственности владельца опасного объекта за причинение вреда в результате аварии на опасном объекте»
  2. Постановлением №304 от 21 мая 2007 г. «О классификации ЧС природного и техногенного характера»следующим образом.
  3. СП 4.13130.2009 “Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты”
  • обучение
  • вступление
    в cpo
  • подготовка
  • сертификация
обучение
вступление в cpo
аттестация
сертификация
img img img
Напишите
нам в WhatsApp